H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线【shēng chǎn xiàn】可以把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成为H型钢之【xíng gāng zhī】后，再进行焊接的一套专【yī tào zhuān】用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通【hé pǔ tōng】的H型钢立式焊接【shì hàn jiē】生产线【shēng chǎn xiàn】进行比【jìn háng bǐ】较【jiào】，具有生产【shēng chǎn】效率高、焊接变形小的特点，特别适合于轻型H型钢的生产【shēng chǎn】，广泛用于钢构、建筑等行业【háng yè】。

传统的H型【xíng】钢焊接生产【jiē shēng chǎn】线存在【xiàn cún zài】着焊接变形大【biàn xíng dà】、生产效率低等缺点【quē diǎn】，对于轻型【xíng】H型【xíng】钢的焊接效果不是【guǒ bú shì】很理想，为此洲翔特地研制开【yán zhì kāi】发了H型【xíng】钢卧式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的【gōng jiàn de】端头点焊（焊接【jiē】长度约100～150mm,无需将【wú xū jiāng】工件全长点焊），即可进入下道焊接【jiē】工序，组焊机【zǔ hàn jī】将三块【jiāng sān kuài】“散装的【sàn zhuāng de】板”定位后进行焊【jìn háng hàn】接【jiē】，使组立效率大【xiào lǜ dà】幅度提高。

2.采用工件水平【shuǐ píng】放置（H钢腹板水平【shuǐ píng】，翼缘板竖立【shù lì】）、焊枪不动工件【dòng gōng jiàn】移动的焊接方式，同时焊【tóng shí hàn】接的是【jiē de shì】H型钢两端的两条焊缝【tiáo hàn féng】，减少了焊接发【hàn jiē fā】热引起的工件扭曲变形。

3.配置林肯焊接电源，实现单【shí xiàn dān】弧双丝焊接，使用【shǐ yòng】1.6mm细焊丝【xì hàn sī】，焊接速度可达【dù kě dá】1.9米/分，焊缝成型好【xíng hǎo】、外形美观。

4.由于该生产线自动化【zì dòng huà】程度较【chéng dù jiào】传统生产线有较大提高【gāo】，因而可降低工人劳动【rén láo dòng】强度【qiáng dù】、减少操作人员【zuò rén yuán】，该生产线仅需2-3名操作人员【zuò rén yuán】即可正常生产。

5.可适应≤15°的变截【de biàn jié】面【miàn】H型钢的制作。

洲翔生产的H型钢卧式生产线操作【xiàn cāo zuò】简便，自动化程度高，工件变形小【xíng xiǎo】。同时，结构合理，所以，在焊接不同尺寸工件【cùn gōng jiàn】时无需【shí wú xū】调整【diào zhěng】。由于使用埋弧【yòng mái hú】焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小【rè fú xiǎo】，对操作工人危害小。它使用寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳【xìng néng wěn】定，维护保【wéi hù bǎo】养简便。