下面洲翔为大家整理【jiā zhěng lǐ】了一份数控等离子火【lí zǐ huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机安全【jī ān quán】操作规程，希望大家可以【jiā kě yǐ】安全工作，避免危险【xiǎn】。

a.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合【fǒu fú hé】规定要求。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保持平行。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质【zhì】，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴，使割嘴与钢板垂直。

c.根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间【shí jiān】，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的【hé lǐ de】压力【yā lì】。

d.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员应尽【yuán yīng jìn】量采取飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法，保护割嘴【zuǐ】。

e.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换【gèng huàn】、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴应用专用工【zhuān yòng gōng】具清理【qīng lǐ】。

f.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，应停止【yīng tíng zhǐ】使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

g.数控火焰操作工操作切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常情况【qíng kuàng】，应按下【yīng àn xià】紧停开关【guān】，及时【shí】退出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

h.操作人员应注【yuán yīng zhù】意，切割完一个工件后，应将割【yīng jiāng gē】炬提升【jù tí shēng】回原位【huí yuán wèi】，运行到下一个工位时，再进行切割。

i.操作人员应按【yuán yīng àn】给定切割要素的规定选择切割速度【gē sù dù】，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系【de guān xì】。

a.切割工作完毕后，设备应【shè bèi yīng】退回保【tuì huí bǎo】障位，关闭气阀。管内残留气应【liú qì yīng】放尽【fàng jìn】、关闭电源【yuán】。

b.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，应将当班设备运行状况作好交接班记录【jì lù】。

c.应认真【yīng rèn zhēn】清理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序【yǒu xù】。

a.轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。随时保持导轨面【dǎo guǐ miàn】润滑、清洁【qīng jié】。

b.传动齿条上每【tiáo shàng měi】天应用【tiān yīng yòng】20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物【fēi jiàn wù】。

c.操作人员只允【yuán zhī yǔn】许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴【gē zuǐ】，其余零件不能随意拆卸【xiè】，电气接【diàn qì jiē】线盒只允许有关人员检修时，方能打开。

d.该设备【gāi shè bèi】若出现【ruò chū xiàn】故障，应及时请维修人员处【rén yuán chù】理【lǐ】，故障较大时，应先报设备处组织有关人员会审【huì shěn】，确定维【què dìng wéi】修方案。严禁私自拆机检查。