钢结构箱型柱

建筑业不断发展，建筑高【jiàn zhù gāo】度不断刷新，箱型柱由于自身具有钢结构高强的特性【tè xìng】，抗拉及抗弯性【kàng wān xìng】能好【néng hǎo】，内部还可以灌注混凝土【tǔ】，充分利【chōng fèn lì】用混凝土【tǔ】抗压性能好【xìng néng hǎo】的优点，被广泛应用于各种框【gè zhǒng kuàng】架结构中。

生产步骤

1、数控切割机下【gē jī xià】料【liào】，切割出2条底板、2条腹板、多块隔板。

2、移动【yí dòng】U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一【zǔ lì yī】体机【tǐ jī】，依次在每一块隔板处对腹板【duì fù bǎn】进行侧向夹紧，使腹板紧靠隔【jǐn kào gé】板，对好位置后进【zhì hòu jìn】行点焊固定，直至将腹板与每一块隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止。

3.装有焊头的焊【tóu de hàn】臂通过【bì tōng guò】滑板和台车作水平、上下运动【dòng】，使CO2焊头上【hàn tóu shàng】的焊嘴对准焊缝【féng】，焊臂上设有气【shè yǒu qì】动弹性【dòng dàn xìng】机械导【jī xiè dǎo】弧装置，然后有移动【dòng】台车在导【chē zài dǎo】轨上作直线行走，进行箱型梁坡口平焊缝【féng】的自动【dòng】打底焊接【hàn jiē】。

4.用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度并移【dù bìng yí】动到电【dòng dào diàn】渣焊下【zhā hàn xià】方的工件架上，对每一个电渣焊口进行电渣焊操作【hàn cāo zuò】，直至完【zhí zhì wán】成所有电渣焊口的焊接。

注【zhù】：电渣焊区配备了2台电渣【tái diàn zhā】焊机，可以根【kě yǐ gēn】据焊接工艺要求进行【qiú jìn háng】对称焊【duì chēng hàn】接，每台电【měi tái diàn】渣焊机每次可同时焊接2个电渣焊口。

5.主要用【zhǔ yào yòng】于对箱型梁进行埋弧焊接【hàn jiē】。对箱型梁进行埋弧焊可以采用单弧【yòng dān hú】单丝和双弧双【shuāng hú shuāng】丝两种【sī liǎng zhǒng】形式。单弧单丝配置灵活，双弧双【shuāng hú shuāng】丝能提高焊接【gāo hàn jiē】效率。

6、通过辊道将箱形工件输送到【shū sòng dào】端面铣【duān miàn xǐ】削区，对工件的端面进行铣削操作。注【zhù】：端面铣【duān miàn xǐ】削区的配置可以是【yǐ shì】2台端面铣【duān miàn xǐ】也可以是【yǐ shì】1台端面铣【duān miàn xǐ】。